用心做好每一杯奶！走進淮南經開區安徽益益乳業有限公司的生產車間，這八個字的標語無處不在。在前處理生產車間，工作人員介紹說：“這個車間看上去沒有人，實際上正處于生產狀態，在中央控制室可以看到生產車間的全部運行數據。”

近年來，安徽省淮南經濟技術開發區加快推進企業智能化改造和數字化轉型，進一步激活新質生產力。益益乳業作為安徽省乳業領域的“老字號”，通過智能化改造和數字化轉型，有力提升了企業運營管理水平。

沿著參觀走廊依次參觀前處理、清洗、灌裝、包裝車間，可以看出益益乳業的生產流程已經實現高度自動化。譬如在包裝車間，“標準磚”產品生產出來，會通過自動貼管機貼管，然后自動打碼、自動檢測，再進行自動裝箱。“如果打碼沒有打上，我們的自動檢測設備也會將其剔除掉。”工作人員介紹說。

據益益乳業綜合部經理彭兆未介紹，益益乳業已完成年產10萬噸液態奶生產線及檢測技術中心改擴建項目，該項目總投資1.65億元，圍繞“全產業鏈數字化覆蓋”，引入了私有云、中央數字控制室、大數據平臺、云監控等數字化工具，把牧場養殖、生產制造、產品包裝、倉儲管理、物流運輸，甚至末端驛站配送和消費者互動等環節，都納入數字化管理體系。

在參觀通道的一個屏幕上，正顯示著牧場牛舍、擠奶大廳以及銷售終端門店的實時影像。據工作人員介紹，因為奶牛品種“耐寒不耐熱”，所以他們實時監控牛舍溫度，一旦溫度過高就會打開風扇，或者打開噴淋為奶牛降溫。

來到中央控制室，工作人員正一絲不茍監控各項數據。“我們打通了BI（商業智能）、ERP（企業資源計劃）、車間中控系統、營銷中臺等多個平臺，實現了采購、生產、銷售、服務等模塊的互聯互通，真正做到‘產供銷一體化全產業鏈高效協同’。”彭兆未表示，益益乳業已經構建起“牧場—工廠—終端”全產業鏈一體化的數字生態體系，企業的經營效率得到了全方位提升。

“最大的改變就是更加“透明化”與“智能化”。現在我們的工廠是透明化的，生產過程可追溯；設備是智能化的，減少了人工誤差；產業鏈建設是數字化的，從牧場的奶牛健康監測，到工廠的生產進度把控，再到終端的產品配送，每個環節都能通過數據實時管理。”彭兆未補充說。

益益乳業的蝶變，是淮南經開區加快推進數字化轉型的一個縮影。據淮南經開區經濟發展局副局長尹輝介紹，今年以來，淮南經開區積極配合第三方服務商，全力推進區內規上工業企業數字化診斷全覆蓋；已指導8家醫藥企業進行數字化改造，指導新鉑客申報制造強省中小企業數字化轉型示范項目，支持益益乳業乳制品設備更新暨技術改造項目獲批超長期特別國債資金。其中，益益乳業通過更新改造，智能化率提升27%、產品合格率提升1%，產品優良率提升4%，用工減少25%、能耗減少17%。

目前，淮南經開區已通過“安徽省制造業數字化轉型示范園區”中期評估。

來源：今日頭條